Comparación de Materiales
Tablas de comparación lado a lado de materiales de acero inoxidable, dúplex y aleaciones de níquel. Composición química, propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión y comparación de costos.
Tubo de Acero Inoxidable 304L vs 316L
Ambos son austeníticos, pero el 316L añade 2-3% de molibdeno para resistencia a picaduras dramáticamente mejor. Para plantas químicas, offshore y desalinización, 316L es el estándar mínimo.
Comparar MaterialesTubo de Acero Inoxidable 316L vs Dúplex 2205
El 2205 ofrece el doble del límite elástico del 316L (450 vs 170 MPa) y PREN ≥ 35 vs 26. La microestructura dúplex del 2205 también proporciona inmunidad al SCC por cloruros.
Comparar MaterialesDúplex 2205 vs Súper Dúplex 2507
El 2507 añade más cromo, molibdeno y nitrógeno para PREN ≥ 40 vs 35 del 2205. La mayor resistencia justifica la prima para aplicaciones submarinas críticas.
Comparar Materiales316L vs Acero Inoxidable Súper Austenítico 904L
El 904L añade cobre (1.5%) y más molibdeno (4.5%) para resistencia superior al ácido sulfúrico. PREN ≥ 43 vs 26 del 316L. Dura 5-10× más en servicio ácido.
Comparar MaterialesIncoloy 825 vs Inconel 625
El 825 está optimizado para resistencia a ácidos sulfúrico y fosfórico con adición de cobre. El 625 es la opción de mayor resistencia con niobio para fatiga hasta 980°C.
Comparar MaterialesHastelloy C276 vs Incoloy 825
El C276 es la aleación universal resistente para los entornos de ácidos mixtos más agresivos (PREN > 65). El 825 es más económico para ácido sulfúrico a temperaturas moderadas.
Comparar MaterialesAcero Inoxidable 321 vs 316L
El 321 añade titanio para resistencia a alta temperatura (hasta 900°C) pero carece de molibdeno — dándole menor resistencia a picaduras que el 316L. La elección correcta para tubos de caldera.
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